管道抗震系统的布置原则：
（1）管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管 道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m；hdpe等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m。 （2）管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m；hdpe等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。
装配式成品支架槽钢材质要求
1、槽钢采用冷压成型的标准钢材，槽钢需提供包含（但不限于）以下不同型号的截面尺寸（高x宽，mm）：21x41，哪里有成品支架买，41x41，景德镇成品支架，62x41，成品支架c型槽，21d×41（双拼），41d×41（双拼），62d×41（双拼），或经计算受力性能满足要求之其他规格。
2、槽钢壁厚不小于2.5mm，以---槽钢的刚度及受力性能，并且提供相应的力学测试报告。
3、所有管道支吊架系统材料槽钢表面处理须为热浸镀锌，锌层厚度不小于45μm，零配件采用电镀锌的，厚度应不低于7μm。
4、槽钢卷边上以及锁扣式螺母上与槽钢卷边接触的相应位置处应有机械加工的连续三角形齿牙，齿牙的---不小于及牙尖间距应可---槽钢与锁扣式螺母为机械咬合连接，防止因振动而造成螺母松脱。严禁采用任何以摩擦作用来承担受力的连接方式。并应提供200万次疲劳荷载测试报告。
5、槽钢卷边齿牙---不低于0.9mm。
6、c型或u型双拼槽钢须采用焊接，以---双拼槽钢的整体的传力---及长期性能。禁止使用拼接件拼接槽钢。
7、水平悬臂支架应采用底座与槽钢整体焊接的成品托臂，以---托臂结构的受力安全性。不得采用仅由槽钢与连接件组成不安全的悬臂结构形式。
抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程、防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。
2、悬吊管道中重力大于1.8kn的设备。
3、dn65以上的生活给水、消防管道系统。
4、矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统。
5、内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150n/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽（15kg/m）。
抗震支架型式检验条件
1、新产品试制定型鉴定时
2、正式投产后，产品结构、材料、工艺及关键工序改变时。
3、发生重大事故时。
4、每年一次的例行产品型式试验时。
抗震支架型式检验项目
1、外观：抗震支架材质为碳钢时，构件应表面工整、光洁，不应有锈蚀、折叠、裂纹、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷；材质为不锈钢材料时，表面应无明显的刮伤、拉伤等现象。抗震支架构件的表面在日光或充分光照条件下进行目测。
2、尺寸及公差、涂层厚度：抗震连接构件及管道连接构件用板材厚度不应小于5mm，抗震斜撑构件槽钢厚度不应下于2mm。镀锌层厚度不应下于5um，成品支架系统价位，热侵镀锌层厚度不应小于60um，锌铬涂层厚度不小于8um，环氧喷涂厚度不应小于70um。
3、抗震连接构件、管道连接构件荷载性能：额定荷载下不应产生明显形变，1.5倍额定荷载下不应产生滑脱。
4、循环加载性能：经试验后位移不应大于50mm。
5、耐火性能：耐火时间不低于180min，试验后组件不应出现断裂、明显变形及脱离等现象。
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